
Mobiltelefon Single Lens Ring Metal Pulver Injection Molding Parts
Mobiltelefoner er uunnværlig utstyr for alle. Med utviklingen av kommunikasjonsteknologi fra 3G til 4G, og deretter til dagens 5G, endrer formen på mobiltelefoner seg stadig. Drevet av den raskt voksende mobiltelefonindustrien, har Metal Injection Molding (MIM) også utnyttet turen og fått enorme muligheter.
Introduksjon av metallsprøytestøping mobiltelefonkamera
Produktnavn: metallsprøytestøping MIM mobiltelefonkamera
Produktkategori: Mobiltelefon digital industri
Stikkord: metallsprøytestøping, MIM rustfritt stål, pulvermetallurgipatron
Materiale: rustfritt stål 316L 304 17-4PH titan
Krav til overflatebehandling: polering, sandblåsing, sandblåsing, galvanisering
Dimensjonstoleranseområde: tilpasset
Produktstørrelse: 10mm±0.02-0.04mm
Hodetelefondeler med sprøytestøping av metall | |||||||||
Punkt | Materiale | Produksjonsprosess | Sintringstemperatur | Form | Tilpasset | ||||
Hodetelefonskall | 304 rustfritt stål | Metallsprøytestøping | 1550 grader | Skal tilpasses | Ja | ||||
Kjemisk oppbygning | Kjemisk oppbygning: S : Mindre enn eller lik {{0}}.03 P : Mindre enn eller lik 0,035 N Mindre enn eller lik 0,1 | ||||||||
Hardhetsområde | Hardhet: Oppvarmingstemperaturen ved løsningsbehandling er generelt høy, og hardheten er vanligvis rundt 135HBS. | ||||||||
Tilgjengelige materialer | Lavkarbon rustfritt stål, titanlegering (Ti, TC4), kobberlegering, wolframlegering, sementert karbid, høytemperaturlegering (718, 713) | ||||||||
Bli ferdig | Dimensjonsnøyaktighet | Produkttetthet | Utseendebehandling | Passende vekt | |||||
Ruhet 1-5μm | (±{{0}}.1 prosent -±0.5 prosent ) | 95-100 prosent | Speilrefleksjon | 0.03g-400g) | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er et privat foretak som spesialiserer seg på produksjon av pulvermetallurgideler. Etter mer enn 20 års utvikling har den et sterkt teknisk team sammensatt av mange seniortalenter innen pulvermetallurgiindustrien, og har oppnådd National Powder Metallurgy Research Institute. Den tekniske støtten til selskapet er dedikert til å tilby intime støttetjenester for de fleste kjøpere av metalldeler i inn- og utland.
produkt introduksjon
1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering
Mobiltelefon enkelt linse ring metall pulver injeksjon molding deler bestått ROHS, FDA EU-sertifisering
2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hovedprosesser: metallsprøytestøping MIM, pulvermetallurgi PM, investeringsstøping, støping av aluminium,
4. Tilgjengelige materialer for pulvermetallurgi:
Kobberlegeringer, jernbaser, titanlegeringer, rustfrie stålbaser, aluminiumslegeringer, nikkellegeringer, koboltlegeringer, wolframlegeringer, sementerte karbider, hydroksylegeringer, myke magnetiske materialer og 3D-utskrift kan tilpasses etter kundens krav.
Vår hovedproduksjon og salg:
1. Spesialformede pulvermetallurgiske strukturelle deler og maskinvare som ulike presisjonsgir, spesialgir for bil-DVDer og mobiltelefonknapper;
2. Spesialutstyr for bil DVD;
3. Metallsprøytestøping (MIM) - komplekse pulvermetallurgiske deler som kobber, jern, rustfritt stål, høy egenvekt;
4. Eksentriske vibratorer for mobiltelefonknapper og vibrasjonsmotorer;
5. Kobber ball, rustfritt stål ball filter (nett); sink, aluminum, jern, rustfritt stål og andre metall dø støpte;
6. Kobolt, nikkel, tinn, kobber, jern, sink, titan, mangan, wolfram og mer enn 20 typer metallpulver av 40-500 mesh. Velkommen til å kartlegge og prøve produksjons- og behandlingsordrer!
Mobiltelefoner er uunnværlig utstyr for alle. Med utviklingen av kommunikasjonsteknologi fra 3G til 4G, og deretter til dagens 5G, endrer formen på mobiltelefoner seg stadig. Drevet av den raskt voksende mobiltelefonindustrien, har Metal Injection Molding (MIM) også utnyttet turen og fått enorme muligheter.
Grunnen til at MIM er foretrukket av mobiltelefonindustrien avhenger helt av dens egen evne. Faktisk, før MIM-teknologiens modenhet, er det fortsatt en tradisjonell pulvermetallurgimetode - PM. Metallpulveret er vanligvis 50-100 mikron, som er mye større enn pulverpartiklene til MIM 1-20 mikron. Derfor, for små deler som krever høy presisjon og formfrihet, er tradisjonell teknologi maktesløs.
Teknisk sett kombinerer MIM fordelene med pulvermetallurgi og plastsprøytestøping, og bryter gjennom begrensningene til tradisjonell metallpulverstøpingsteknologi på produktform, og har også plastsprøytestøpingsteknologi, som kan danne storskala, høyeffektiv og kompleks. det er mulig å masseprodusere små, presise, komplekse tredimensjonale former og metalldeler med spesielle ytelseskrav – dette er i tråd med kravene til 3C-industrien.
Mobiltelefon løftekamera
De siste årene har brukernes jakt på skjermforholdet til mobiltelefoner nådd et enestående nivå, så designere har prøvd sitt beste for å forfølge gjennombrudd. For å komme nærmere en 100 prosent fullskjerm er det designet en løsning, det vil si et heiskamera. Mens den løser det estetiske problemet med skjermen, er den mekaniske kontrollen av "ett løft og en dråpe" også full av teknologisk sans.
For å realisere løftefunksjonen til kameraet, må kameraet støttes av mikropresisjonsdeler som skrustenger og glideskinner, og disse delene må produseres ved MIM-sprøytestøping, som ikke bare kan masseproduseres, men også sikre deler med høy presisjon. kvalitet, og produksjonskostnadene er lavere enn for tradisjonelle prosesser.
I løpet av de siste årene har MIM-sprøytestøpingsindustrien vært veldig stabil i forsendelsen av presisjonsdeler som to-kamera, trippel-kamera og mobiltelefonkortbrett. Samtidig som det opprettholdes et stabilt fundament, lar tilbehør som hengselhengslet, kjernedelen av foldeskjermen, også MIM fortsette å ha nye produkter. markedsmuligheter.
For tiden, med fordelene med nesten netto form, nesten ingen avfall og masseproduksjon, blir MIM for tiden anerkjent og brukt i mobiltelefonindustrien. Penetrasjonshastigheten til feltet vil også fortsette å øke, og det relevante markedet er veldig verdt å se frem til!
Vår service
Forhåndssalg | Vurder etter tegninger eller produkter, beregn prisen, og send den til kjøper for bekreftelse |
På salg | Produksjonsprosessen av alle produkter støttes av produksjonssystemet og leveres i henhold til gjensidig avtalt tid. (Hvis størrelsen på tegningen må endres i midten, er kjøperen ansvarlig for inkonsistensen med den originale tegningen. Dersom vi ikke oppfyller kundens krav under endringsprosessen, vil full refusjon bli gitt) |
Etter salg | Etter overlevering av produktet vil vi forsegle alle kjøpers former for oppbevaring. (Problemløsning) Hvis det er en andre eller tredje revisjon i produksjonsprosessen, vil vi tidligst svare innen 1 time, og vi løser kundeproblemer senest innen 8 timer avhengig av situasjonen til produktene som må evalueres . |
Hvorfor velge oss?
Vårt FoU-team | Zhongwei Precision Co., Ltd. og Central South University har et FoU-team på 10 personer. De utvikler mer enn 400 produkter hvert år, som er mer enn 68 prosent høyere enn samme bransje, og har oppnådd mer enn 20 patentsertifikater. |
Vårt tekniske team | Zhongwei Precision har 5 profesjonelle ingeniører innen metallsprøytestøping, og 15 teknikere med ansvar for verkstedledelse. |
Vår filosofi om kvalitetsstyring | 1. Fokuser på kunden |
Enhetsressurser | Selskapet har 10 MIM-produksjonslinjer, CNC og intelligente automatiserte produksjonsverksteder for produksjonslinjer, som kan garantere produksjon av millioner av MIM-deler per dag. |
Systemsertifisering | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering |
| Havn | Det er 200 kilometer unna Tianjin havn, og varer kan ankomme havnen innen 24 timer. |
Prosess etter sintring
1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering
2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;
3. Overflatebehandling: anodisering, pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, nikkelplettering, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.
Former og inspeksjonsarmaturer
1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)
2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).
3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.
Kvalitetskontroll
1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .
2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav.
3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin.
Sende bookingforespørsel









