Sinklegering dysestøping

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ble etablert i 1997. Selskapet er lokalisert i Qinhuangdao, en kystby hvor Qin Shihuang søker udødelighet og går ut i havet. Selskapet har for tiden mer enn 10 kaldkammer støpemaskiner av 200T-1250T-modeller, og totalt 3 varmekammer-pressestøpemaskiner av 88T-168T-modeller. Formutvikling og deretter støpingsproduksjon til skraping, tapping, sliping, CNC, polering, maskinering, lasergravering, pulversprøyting, oljesprøyting, galvanisering, elektroforese og andre one-stop-tjenester. Den utmerkede kvaliteten har skapt omdømmet til gull, og produktene fra den andre siden har raskt blitt kjent i inn- og utland. Mer enn 70 prosent av produktene eksporteres til Storbritannia, Tyskland, Japan, USA, Taiwan og andre land og regioner.

Produktbeskrivelse

Sinklegering dysestøping Grunnleggende fakta

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering

Produktene har bestått sertifiseringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hovedprosesser: støpeprosess, investeringsstøping, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.

4. Støpe tilgjengelige materialer:

Magnesiumlegering, aluminiumlegering, sinklegering, tinnbronse, silisiumbronse, aluminiumbronse, messing, rødt kobber, titanlegering, høymanganstål, høykromstål, høynikkelstål, karbonstål, legert stål, rustfritt stål, gråjern, , støpejern, støpestål, støpt aluminium, etc. tilpasses etter kundens krav.

Tilgjengelige materialer for støping:

Tidligere omfattet råvarene til sinklegeringspressstøping hovedsakelig legeringer nr. 2, 3, 4, 5 og 7. Nå er sinklegering nr. 3 mest brukt i sinklegeringspressstøping. Senere var det høye aluminiumsbaserte legeringer ZA-8, ZA-12, ZA-27, smidde sinklegeringer Zn-1Cu-0.1T og Zn{ {15}}AI-legeringer. Sinklegering inneholder hovedsakelig aluminium, kobber, magnesium, kadmium, bly, titan og andre elementer, hvorav effektive legeringselementer: aluminium, kobber, magnesium; skadelige urenheter: bly, kadmium, tinn, jern. (Sinklegeringer kalles også sinkbaserte legeringer, og er generelt delt inn i _ elementlegeringer, ternære legeringer og flerelementslegeringer. Binære sinkbaserte legeringer refererer vanligvis til sink-aluminiumlegeringer; ternære sinkbaserte legeringer refererer generelt til sink-aluminium-kobber-legeringer, multi-element sink-baserte legeringer generelt refererer til sink-aluminium-kobber-legeringer. Legering - refererer vanligvis til sinkaluminium-kobber og andre spormetaller).

Teknologi og prosess

I løpet av de siste ti årene har Kinas økonomi vokst raskt. Den nye energibilindustrien, elektronisk kommunikasjonsindustrien og utstyrsindustrien har blitt landets søyleindustri. Utviklingen av disse næringene avhenger av produksjonsteknologien til grunnleggende komponenter. Som en avansert presisjonsformingsteknologi for ikke-jernholdige legeringer i produksjonsindustrien, brukes pressstøping av aluminiumslegering mer og mer utbredt i utviklingstrenden av produkter mot presisjon, lav vekt, energisparing og grønnere. Etterspørselen etter støpegods har også fortsatt å vokse.

De siste ti årene har støpeindustrien opplevd flere store utviklinger. Med den videre overføringen av verdens prosess- og produksjonsindustri til fastlandet i Kina, har støpingsindustrien raskt utvidet seg til Guangdong-regionen med sterke økonomiske og teknologiske grunnlag, utviklet industri og utmerket infrastruktur, og snart dannet en støpeindustri. . I det industriintensive området, med høyere hastighet, høyere tekniske standarder og høyere industrielle mål, er det mange fremragende. Som en profesjonell støpebedrift er ytelsen og kvaliteten på støpeprodukter i bilindustrien. Koblingsindustrien har gjort store fremskritt, så vel som bekreftelsen av brukere. Utviklingen av bil- og nyenergibilindustrien i det kinesiske markedet, koblinger, bildeler, hjelper industrien med å utvikle forskjellige aluminiumslegeringer, magnesiumlegeringer og sinklegeringsstøpegods.

Analyse av ulike typer støpeteknologi:

1. Vakuum støpeteknologi

Vakuumanordningen er integrert med verten, det smeltede metallet suges fra bunnen av støpekammeret, og driften av maskinen inneholder vakuumsystemet.

2. Thixoforming støpeteknologi

Det smeltede metallet omrøres for å oppnå et halvfast metall med halvfaste egenskaper, og prefabrikkeres deretter til et emne med ønsket størrelse og form, varmes opp, plasseres i en støpemaskin og deretter støpes.

3. Flytformende dysestøpeteknologi

Ved bruk av konvensjonelt støpemetall lages en halvfast metallslurry med en sfærisk struktur, og støpingen utføres direkte.

4. Sprøytestøping støping teknologi

Det halvgranulære faste metallet tilsettes i støpemaskinen og oppvarmes og røres direkte av spirallegemet for å danne et metall med en halvfast struktur, som deretter injiseres og støpes, og ble først brukt i magnesium støping av legeringer.

5. Trykkstøpeteknologi

Den smeltede eller halvsmeltede legeringen helles inn i trykkkammeret til støpemaskinen. Under påvirkning av høyt trykk fylles den i hulrommet til støpeformen med en veldig høy hastighet, og den smeltede legeringen avkjøles og størkner under høyt trykk. Høy effektivitet, høyeffektiv presisjonsstøping.

6. Produksjonsprosessen for støping av aluminiumslegeringer

Sinklegeringsstøping er en høyeffektiv, ikke-skjærende metalldannende presisjonsstøpemetode som har utviklet seg raskt i moderne metallbehandlingsteknologi. Sammenlignet med andre støpemetoder, på grunn av den korte prosessflyten, konsentrert prosess, utmerket kvalitet, høy presisjon og god overflatefinish av støpeproduksjonen, kan et stort antall maskineringsprosesser utelates. Blant støpingslegeringsmaterialene opptar støping av aluminiumlegering, støping av sinklegering og støping av magnesiumlegering en større markedsandel, og er mye brukt i presisjonsdeler til biler og nye energikjøretøyer.

7. Egenskapene til produksjon av støpegods er:

1) Dimensjonsnøyaktigheten og overflateruheten til støpegods må være høy.

2) Styrken og overflatehardheten til støpegods er høy.

3) Pressstøping er best egnet for deler med komplekse former som er vanskelige å bearbeide og produsere.

4) Med mekanisering av produksjonsprosessen og popularisering av automatisering, er produktiviteten til støping høyere.

5) Monteringsoperasjonen kan utelates og produksjonsprosessen kan forenkles, for å forbedre arbeidsytelsen til støpedelene og spare energi og forbruk.

Etter støpeprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbake.

applikasjon

Sink- og sinklegeringer har høykvalitets varmeoverføring, små proporsjoner og høy bearbeidbarhet, og sinklegeringsstøpegods er mye brukt i bilproduksjon, gassturbinproduksjon, motorsykkelproduksjon, motorproduksjon, bensinpumpeproduksjon, produksjon av transmisjonssystemmaskiner og utstyr, instrumentering, hagelandskapsrengjøring, kraftkonstruksjonsteknikk, arkitektonisk dekorasjonsdesign og andre felt.

Sinklegeringsstøping kan produseres som støpte bildeler, støpte motorrør, støpte luftkondisjoneringsdeler, støpte bensinmotorsylinderhoder, støpeventilvippearmer, støpte sylindergummilager, støping av krafttekniske deler, endestykker for støpte motorlager, støpehus, støpepumpehus, konstruksjonsdeler i støping, dekorative deler i støping, rekkverkstilbehør til støping, støpehjul, disse delene, sammen med den kontinuerlige forbedringen av utviklingstrenden i Kinas våpen- og utstyrsindustri, våpen og utstyr til støpemaskiner. Nivået har også blitt betydelig forbedret, og typene deler som kan produseres har fortsatt å utvide seg. Presisjonen til støpte deler og kompleksiteten til delene har også blitt betydelig forbedret. Jeg er overbevist om at i nær fremtid vil støpte deler være bedre serviceelementer. For alles produksjon og liv.

Sertifisering