
Varmsmiing av karbonstål
Varmsmiing av karbonstål har super seighet og bøyestyrke. Kroken er laget av super høyt karbonstål, som har super seighet og bøyestyrke. Kroken er smidd og presset, kroken er skarp og ikke lett å knekke, og penetreringskraften er sterk.
Varmsmiing av karbonstål har super seighet og bøyestyrke. Kroken er laget av super høyt karbonstål, som har super seighet og bøyestyrke. Kroken er smidd og presset, kroken er skarp og ikke lett å knekke, og penetreringskraften er sterk. Overflaten har gjennomgått flere behandlinger av spesiell oksidasjon og galvanisering, som har ultrahøy slitestyrke og utmerket korrosjonsbestandighet. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er et foretak som spesialiserer seg på smiing, prosessering og produksjon av smiing. Produktene kan produseres i henhold til tegninger og kjemiske sammensetninger, og integreringen av fri smiing, formsmiing, grovbearbeiding, varmebehandling og etterbehandling er fullført. Langsiktig samarbeid med kran, petroleum, kjemisk industri, gruvedrift, metallurgi, hydraulikk, koks, tog, anleggsmaskiner og andre bedrifter.
Produktbeskrivelse
1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering
Produktene har bestått sertifiseringen av ROHS, FDA EU, etc.
2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Hovedprosess: kaldsmiing, varmsmiing, frismiing, fostermembransmiing, formsmiing og spesiell formsmiing. Og har støpeprosess, investeringsstøping, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.
4. Smiing av tilgjengelige materialer:
Kobber, titanlegering, høymanganstål, høykromstål, høynikkelstål, karbonstål, aluminiumlegering, legert stål, rustfritt stål, gråjern, støpejern, støpestål, etc. tilpasses etter kundens krav.
produktkategori
1. Varmsmiing av karbonstål kan deles inn i lavkarbonstål, middels karbonstål og høykarbonstål i henhold til kjemisk sammensetning (det vil si karboninnhold).
⑴ Lavkarbonstål: også kjent som bløtt stål, karboninnhold fra {{0}},10 prosent til 0,30 prosent lavkarbonstål er lett å akseptere ulike prosesser som smiing, sveising og skjæring, vanligvis brukt i produksjon av kjeder, nagler, bolter, aksler, etc.
(2) Middels karbonstål: karbonstål med et karboninnhold på 0.25 prosent til 0.60 prosent . Det er drept stål, semi-drept stål, kokende stål og andre produkter. I tillegg til karbon kan det også inneholde en liten mengde mangan (0,70 prosent til 1,20 prosent). I henhold til produktkvalitet er det delt inn i vanlig karbonstrukturstål og høykvalitets karbonstrukturstål. God termisk behandling og skjæreytelse, dårlig sveiseytelse. Styrken og hardheten er høyere enn lavkarbonstål, mens plastisiteten og seigheten er lavere enn lavkarbonstål. Varmvalsede og kaldtrukne materialer kan brukes direkte uten varmebehandling, eller de kan brukes etter varmebehandling.
Det bråkjølte og herdede middels karbonstålet har gode omfattende mekaniske egenskaper. Den høyeste hardheten som kan oppnås er omtrent HRC55 (HB538), og σb er 600-1100MPa. Derfor, blant ulike bruksområder for middels styrkenivå, er middels karbonstål det mest brukte, i tillegg til å bli brukt som byggemateriale, er det også mye brukt i produksjon av forskjellige mekaniske deler.
(3) Høykarbonstål: ofte kalt verktøystål, med karboninnhold fra 0,60 prosent til 1,70 prosent, som kan herdes og herdes. Hammere, brekkjern, etc. er laget av stål med et karboninnhold på 0,75 prosent; skjæreverktøy som bor, kraner, rømmer osv. er laget av stål med et karboninnhold på 0,90 prosent til 1,00 prosent .
2. Klassifisering etter stålkvalitet
I henhold til kvaliteten på stål kan det deles inn i vanlig karbonstål og høykvalitets karbonstål.
(1) Vanlig karbonstrukturstål, også kjent som vanlig karbonstål, har store begrensninger på karboninnhold, ytelsesområde og innhold av fosfor, svovel og andre gjenværende elementer. I Kina og noen land er det delt inn i tre kategorier i henhold til de garanterte leveringsbetingelsene: Klasse A stål (klasse A stål) er stål som garanterer mekaniske egenskaper. Type B stål (type B stål) er stål med garantert kjemisk sammensetning. Spesialstål (C-type stål) er et stål som garanterer både mekaniske egenskaper og kjemisk sammensetning, og brukes ofte til å produsere viktigere konstruksjonsdeler. Kina produserer og bruker for tiden mest A3-stål (klasse A nr. 3-stål) med et karboninnhold på ca. 0.20 prosent , som hovedsakelig brukes til tekniske konstruksjoner.
Noen karbonstrukturstål tilsetter også en liten mengde aluminium eller niob (eller andre karbiddannende elementer) for å danne nitrid- eller karbidpartikler for å begrense kornvekst, styrke stålet og spare stål. I Kina og noen land, for å møte de spesielle kravene til profesjonelt stål, er den kjemiske sammensetningen og egenskapene til vanlig karbonstrukturstål justert, og en serie profesjonelle stål av vanlig karbonstrukturstål (som broer, bygninger, stål stenger, stål for trykkbeholdere osv.).
(2) Sammenlignet med vanlig karbonstrukturstål har høykvalitets karbonstrukturstål lavere innhold av svovel, fosfor og andre ikke-metalliske inneslutninger. I henhold til forskjellig karboninnhold og bruk, er denne typen stål grovt delt inn i tre kategorier:
① Mindre enn {{0}},25 prosent C er lavkarbonstål, spesielt 08F, 08Al med karboninnhold mindre enn 0,10 prosent osv., som er mye brukt som dyptrekkende deler som biler og bokser fordi av deres gode dyptrekking og sveisbarhet. ……Vente. 20G er hovedmaterialet for å lage vanlige kjeler. I tillegg er lavkarbonstål også mye brukt som karbureringsstål for maskinproduksjon.
②0.25-0.60 prosent C er middels karbonstål, som for det meste brukes i bråkjølt og herdet tilstand for å lage deler i maskinindustrien.
③Mer enn {{0}},6 prosent C er høykarbonstål, som for det meste brukes til fremstilling av fjærer, tannhjul, ruller osv. I henhold til det forskjellige manganinnholdet kan det deles inn i vanlig mangan innhold (0.25-0.8 prosent ) og høyere manganinnhold (0.7-1.0 prosent og 0.9-1.2 prosent ) to stålgrupper. Mangan kan forbedre herdbarheten til stål, styrke ferritt og forbedre flytestyrken, strekkstyrken og slitestyrken til stål. Vanligvis tilsettes "Mn" etter stålkvaliteten med høyt manganinnhold, slik som 15Mn, 20Mn, for å skille det fra karbonstål med normalt manganinnhold.
3. Klassifisering etter bruk
I henhold til bruken kan den deles inn i karbonstrukturstål og karbonverktøystål. Karbonverktøystål Karboninnholdet er mellom 0,65 og 1,35 prosent . Etter varmebehandling kan høy hardhet og høy slitestyrke oppnås. Den brukes hovedsakelig til å produsere ulike verktøy, skjæreverktøy, former og måleverktøy (se verktøystål). Karbonstrukturstål er delt inn i 5 kvaliteter i henhold til stålets flytegrense: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275. Hver karakter er delt inn i A, B, C, D karakterer på grunn av ulik kvalitet. Det er fire typer på det meste, og noen har bare én karakter. ; I tillegg er det forskjeller i deoksidasjonsmetoden ved stålsmelting. Symbol for deoksidasjonsmetode: F - kokende stål b - halvdrept stål Z - drept stål TZ - spesialdrept stål.
Etter støpeprosess
1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering
2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;
3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer
1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)
2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).
3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll
1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .
2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav
3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;
4. Gi ettersalgsservice.

applikasjon
1. Lavkarbonstål
Også kjent som bløtt stål, lavkarbonstål med karboninnhold fra {{0}}.10 prosent til 0.30 prosent er lett å akseptere ulike prosesser som smiing, sveising og skjæring, og brukes ofte i produksjon av kjeder, nagler, bolter, aksler osv. Lavkarbonstål valses vanligvis inn i vinkelstål, kanalstål, I-bjelke, stålrør, stålbånd og stålplate, som brukes til å lage ulike bygningskomponenter, containere, bokser, ovnskropper og landbruksmaskiner. Høykvalitets lavkarbonstål rulles inn i plater for å lage dyptrukne produkter som førerhus og panser; den er også rullet inn i stenger for å lage mekaniske deler med lave styrkekrav.
2. Middels karbonstål
Karboninnhold (C:0,25 prosent
3. Høykarbonstål
Karboninnhold (C: {{0}},6 prosent ~1,3 prosent ) kalles ofte verktøystål. Karboninnholdet varierer fra mer enn 0,60 prosent til 1,70 prosent , som kan herdes og tempereres. Hammere, brekkjern, etc. er laget av stål med et karboninnhold på 0,75 prosent; skjæreverktøy som bor, kraner, rømmer osv. er laget av stål med et karboninnhold på 0,90 prosent til 1,00 prosent . Jo høyere karboninnhold, jo større hardhet og styrke, men jo lavere plastisitet.
Sende bookingforespørsel










