Verktøystål Varmsmiing

Varmarbeidsdysestål refererer til legert verktøystål som er egnet for fremstilling av dyser for varmdeformasjonsbehandling av metaller, som for eksempel varmsmiingsdyser, varmeekstruderingsdyser, dysestøpingsdyser, varme støtdemper osv. Siden den varme arbeidsdysen fungerer under høy temperatur og høytrykksforhold i lang tid, må dysematerialet ha høy styrke, hardhet og termisk stabilitet, spesielt høy termisk styrke, termisk tretthet, seighet og slitestyrke.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en bedrift som spesialiserer seg på smiing, prosessering og produksjon av smiing. Produktene kan produseres i henhold til tegninger og kjemiske sammensetninger, og integreringen av fri smiing, formsmiing, grovbearbeiding, varmebehandling og etterbehandling er fullført. Langsiktig samarbeid med kran, petroleum, kjemisk industri, gruvedrift, metallurgi, hydraulikk, koks, tog, anleggsmaskiner og andre bedrifter.

Produktbeskrivelse

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering

Produktene har bestått sertifiseringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprosess: kaldsmiing, varmsmiing, frismiing, fostermembransmiing, formsmiing og spesiell formsmiing. Og har støpeprosess, investeringsstøping, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.

4. Tilgjengelige materialer for Tool Steel Hot Forgings:

Kobber, titanlegering, høymanganstål, høykromstål, høynikkelstål, karbonstål, aluminiumlegering, legert stål, rustfritt stål, gråjern, støpejern, støpestål, etc. tilpasses etter kundens krav.

Produktingrediensegenskaper

1. Verktøystål Varmsmiing Karboninnhold

Vanligvis er det middels karbon, og massefraksjonen av karbon er {{0}},3 prosent til 0,6 prosent . Sørg for at materialet har høy styrke og hardhet, høy herdbarhet og god plastisitet og seighet.

2. Verktøystål Varmsmiing Legeringselementer

De tilsatte legeringselementene inkluderer Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V og andre legeringselementer. Blant dem er rollen til Cr, Mn, Si, Ni legeringselementer å styrke ferritten og forbedre herdbarheten. W- og Mo-legeringselementer brukes for å forhindre sprøhet, og Cr, W, Si-legeringselementer kan øke faseovergangstemperaturen, slik at formen ikke vil gjennomgå faseovergang under den alternative oppvarmings- og avkjølingsprosessen og en stor volumendring vil oppstå , og dermed forbedre motstanden. Evnen til termisk tretthet. I tillegg utfelles W, Mo, V, etc. i form av karbider under herding for å gi sekundær herding, slik at varmarbeidsdysestålet fortsatt holder en relativt høy hardhet ved høyere temperaturer, noe som er en viktig faktor for normalen. drift av det varme arbeidsstøpestålet. En av betingelsene, Cr og Si kan forbedre oksidasjonsmotstanden til stål.

Standard stålkvalitet

produktkategori

Det finnes mange klassifiseringsmetoder for varmebearbeidingsstål, som kan klassifiseres etter innholdet av legeringselementer og egenskapene etter varmebehandling, etter bruken eller etter legeringselementene.

(1) I henhold til søknaden kan den deles inn i stål for varmsmiing, stål for varme ekstruderingsdyser, stål for støpingsdyser og stål for varmestansedyser.

(2) I henhold til varmebestandigheten kan den deles inn i lavt varmebestandig stål (350 ~ 370 grader C), middels varmebestandig stål (550 ~ 600 grader C) og høy varmebestandig stål.

(3) I henhold til de unike egenskapene er det delt inn i varmarbeidsstøpestål med høy seighet, varmarbeidsstøpestål med høy varme og styrke og høyslitasjebestandig varmebearbeidingsstål.

(4) I henhold til klassifiseringen av legeringselementer, kan det deles inn i lavlegert varmebearbeidingsstål (wolfram-serien, kromserien og molybdenserien), middels legert varmbearbeidingsstål og høylegert varmbearbeidingsstål (wolfram og molybden). serier og krommolybdenserier); Eller delt inn i wolfram-basert hot-die-stål, krom-basert hot-die-stål og krom-wolfram-molybden-basert hot-die-stål. Høytemperaturstyrken og den termiske stabiliteten til høylegert varmbearbeidingsstål i krom-wolfram-serien er ikke like god som for wolfram-molybden-serien, mens den termiske tretthetsmotstanden og seigheten er høyere enn for wolfram-molybden-serien.

Etter støpeprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.

applikasjon

High-speed Tool Steel Hot Forgings har høy hardhet, trykkfasthet og slitestyrke. Den brukes hovedsakelig til å produsere middels og høyhastighets skjæreverktøy, som dreieverktøy, freser, rømmer, brosjer, spiralbor osv. Høyhastighetsstål inkluderer W18Cr4V, W6Mo5Cr4V2, W9Mo3Cr4V og W12Cr4V5Co5, etc.

W18Cr4V stål har egenskapene til høy hardhet, høy styrke, høy kompresjonsmotstand, høy slitestyrke og høy termisk stabilitet. Hardhet, trykkfasthet og slitestyrke kreves for å tåle høye belastninger, og kaldarbeidsdyser for bearbeiding av harde materialer, slik som kraftige stanser og kaldekstruderingsdyser.

W6Mo5Cr4V2-stål er et generelt høyhastighetsstål av wolfram- og molybden-serien. Seigheten, slitestyrken og termoplastisiteten til dette stålet er bedre enn W18Cr4V-stålet, og dets hardhet, varmehardhet og høytemperaturhardhet er sammenlignbare med W18Cr4V-stål. På grunn av sin høye styrke og gode slitestyrke, kan høybelastningsslitasjebestandige kaldarbeidsdyser, for eksempel kaldekstruderingsdyser, lages. Det er også mulig å produsere varmbearbeidende dyser som tåler en viss slagbelastning.

W9Mo3Cr4V-stål kombinerer fordelene til W18Cr4V og W6Mo5Cr4V2 høyhastighetsstål, med høyt utbytte og lave produksjonskostnader. Velegnet til å lage høybelastningsformer, spesielt kalde ekstruderingsformer.

W12Cr4V5Co5-stål er et høy-karbon, høy-vanadium, koboltholdig høyhastighetsstål med god slitestyrke, høy hardhet, god stabilitet mot herding, og høy høy temperatur hardhet og varm hardhet. Den er egnet for bearbeiding av vanskelig bearbeidede materialer, som høyfast stål, middels fast stål, kaldvalset stål, støpt legert stål, etc.