Pressstøping av aluminiumslegering for husholdningsapparater

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en profesjonell støpeformproduksjonsbedrift hovedsakelig engasjert i design, utvikling og produksjon av alle slags vanskelige støpeformer av aluminiumlegering, støpestøpeformer av magnesiumlegering, plastformer, og hovedsakelig engasjert i produksjon av aluminiumslegering produkter dø-avstøpning molds Og alle typer aluminiumslegering produkter dø-avstøpning maskin behandlingen. Selskapet har et høyeffektivt formdesignteam, CNC maskineringssenter, CNC graveringsmaskin, og er utstyrt med CNC EDM og CNC trådskjæringsmaskin generelt prosessutstyr, som forbedrer kvaliteten på formfremstilling og leveringstid, og tar i bruk CAD/CAM /CAE-teknologi. Design, produksjon og prosessformer, med en årlig produksjonskapasitet på 12,5 millioner sett. For tiden er det mer enn 10 kaldkammer støpemaskiner av 200T-1250T-modeller, og totalt 3 varmekammer-pressestøpemaskiner av 88T-168T-modeller. Velkommen til å konsultere Custom Aluminium Die Castings når som helst.

produktbeskrivelse

Grunnleggende om spesialtilpassede aluminiumsstøpte

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001 & TS 16949 sertifisering.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hovedprosesser: sandstøping, silikasolinvesteringsstøping, investeringsstøping av vannglass, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.

4. Støpe tilgjengelige materialer:

Tinnbronse, silisiumbronse, aluminiumbronse, messing, rødt kobber, titanlegering, høymanganstål, høykromstål, høynikkelstål, karbonstål, legert stål, rustfritt stål, gråjern, støpejern, støpestål, støpt aluminium, etc. Tilpasset etter kundens krav.

Tilgjengelige materialer for støping:

Aluminiumslegeringsmaterialer i aluminiumslegeringsstøpegods er hovedsakelig delt inn i tre materialer: aluminium-silisiumlegering, aluminium-silisium-kobberlegering og aluminium-magnesiumlegering:

Aluminium-silisiumlegering: inkluderer hovedsakelig YL102 (ADC1, A413.0, etc.), YL104 (ADC3, A360);

Aluminium-silisium-kobberlegering: inkluderer hovedsakelig YL112 (A380, ADC10, etc.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, etc.;

Aluminium-magnesiumlegering: inkluderer hovedsakelig 302 (5180, ADC5,) ADC6, etc.

Prosessegenskaper

Høytrykks- og høyhastighetsfylling av støpte aluminiumsformer er de to viktigste egenskapene til støpt aluminium. Det vanlige injeksjonstrykket er fra tusenvis til titusenvis av kPa, eller til og med så høyt som 2 × 105kPa. Fyllingshastigheten er omtrent 10~50m/s, og noen ganger til og med mer enn 100m/s. Fyllingstiden er veldig kort, vanligvis i området 0,01~0,2s.

Fordeler med spesialtilpassede aluminiumsstøpte:

1. God produktkvalitet: høy dimensjonsnøyaktighet av støpegods, vanligvis tilsvarende klasse 6~7, eller til og med opp til grad 4; god overflatefinish, vanligvis tilsvarende grad 5~8; høy styrke og hardhet, og styrken er generelt 25 høyere enn for sandstøping. ~30 prosent , men forlengelsen reduseres med omtrent 70 prosent ; dimensjonene er stabile og utskiftbarheten er god; den kan støpe tynnveggede og komplekse støpegods av aluminium. For eksempel kan minimumsveggtykkelsen til selskapets nåværende pressstøpte aluminiumdeler i sinklegering nå 0,3 mm; støpegods av aluminiumslegering kan nå 0,5 mm; minimum støpehulldiameter er 0,7 mm; minimum gjengestigning er 0,75 mm.

2. Høy produksjonseffektivitet: høy maskinproduktivitet, for eksempel innenlandsk JIII3 horisontal kaldluft støping av aluminium maskin kan støpe aluminium 600-700 ganger i gjennomsnitt på åtte timer, og liten varmkammer støping av aluminium maskin kan støpe aluminium 3000-7000 ganger i gjennomsnitt hver åttende time; Pressstøpte aluminiumsformer har lang levetid. Ett par støpte aluminiumsformer og klokkelegeringer i støping av aluminium har en levetid på hundretusener eller til og med millioner av ganger; det er enkelt å realisere mekanisering og automatisering.

3. Utmerket økonomisk effekt: på grunn av den nøyaktige størrelsen på støpte aluminiumsdeler, er overflaten jevn og ren. Vanligvis brukes det ikke direkte uten mekanisk behandling, eller behandlingsvolumet er veldig lite, så det forbedrer ikke bare metallutnyttelsesgraden, men reduserer også et stort antall prosessutstyr og arbeidstimer; støpegods er billige; kombinert pressstøping av aluminium kan brukes til å lage andre metaller eller ikke-metalliske materialer. . Sparer både monteringsarbeidstimer og metall.

Egendefinerte aluminiumspressstøpte mangler

1. På grunn av den høye hastigheten på flytende metall som fyller hulrommet og den ustabile strømningstilstanden under støping av aluminium, brukes den generelle støpingaluminiummetoden, og støpingen er utsatt for porer og kan ikke varmebehandles;

2. For komplekse konkave støpegods er pressstøping av aluminium vanskeligere

3. Legeringer med høyt smeltepunkt (som kobber, jernholdige metaller), levetiden til støping av aluminium er lav;

4. Det er ikke egnet for små batch produksjon. Hovedårsaken er at produksjonskostnadene for støping av aluminiumsformer er høye, produksjonseffektiviteten til støpte aluminiumsmaskiner er høy, og produksjon av små partier er uøkonomisk.

Produktytelse

Aluminiumslegeringsstøpegods har noen fordeler som andre støpegods ikke kan matche, for eksempel vakkert utseende, lav vekt, korrosjonsbestandighet og andre fordeler, noe som gjør dem mye foretrukket av brukere, spesielt siden lette biler, aluminiumslegeringsstøpegods har blitt mye brukt i bilindustrien. Applikasjoner.

Tettheten til støpegods av aluminiumslegering er lavere enn for støpejern og støpestål, mens den spesifikke styrken er høyere. Derfor kan bruk av støpegods av aluminiumslegering under samme belastningsforhold redusere vekten av strukturen. Derfor er støpegods av aluminiumslegering mye brukt i luftfartsindustrien, kraftmaskineri og produksjon av transportmaskiner. Aluminiumslegering har god overflateglans og god korrosjonsbestandighet i atmosfæren og ferskvann, så den har et bredt spekter av bruksområder i produksjon av sivile redskaper. Rent aluminium har god korrosjonsbestandighet i oksiderende syremedier som salpetersyre og eddiksyre, så aluminiumsstøpegods har også visse bruksområder i kjemisk industri. Rent aluminium og aluminiumslegeringer har god varmeledningsevne, varmevekslingsanordninger som brukes i kjemisk produksjon, og deler som krever god varmeledningsevne i kraftmaskiner, som sylinderhoder og stempler til forbrenningsmotorer, er også egnet for aluminiumslegeringer. produksjon.

Pressstøpte av aluminiumslegering har gode støpeegenskaper. På grunn av det lave smeltepunktet (smeltepunktet for rent aluminium er 660.230C, og støpetemperaturen til aluminiumslegering er generelt ca. 730-750oC), kan støpemetoder som metallstøping og trykkstøping brukes mye for å forbedre den iboende kvaliteten, dimensjonsnøyaktigheten og overflaten til støpingen. finish og produktivitet. På grunn av den store latente størkningsvarmen av aluminiumslegering, under samme vektforhold, varer størkningsprosessen for aluminiumsvæske mye lenger enn for støpt stål og støpejern, og flyten er god, noe som bidrar til støping av tynnvegget og komplekse støpegods.

Legering av aluminiumsstøping har mange fordeler, noe som gjør det til et av de mest populære støpeproduktene i utviklingsretningen til støperiindustrien og innkjøpskunder. I fremtiden, med fremgangen innen støpeteknologi for aluminiumslegeringer, vil den vise sin stil på en større scene. .

Postcasting Process

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum).

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbake.

applikasjon

Pressstøping av aluminiumslegering dekker husholdningsredskaper, elektriske apparater, belysningstilbehør, maskinvare, telekommunikasjon, kontormøbler, elektroverktøy, sportsutstyr, medisinsk tilbehør, mekanisk overføring og bilindustri. med patenter.

Sertifikat