Copper Silica Sol Investment Casting

Formelen til Copper Silica Sol Investment Casting er: å legge til en liten mengde deoksiderende elementer eller andre elementer for å forbedre materialet og ytelsen, så det er også klassifisert som kobberlegering. Kinesisk kobberbehandlingsmateriale kan deles inn i: vanlig kobber (T1, T2, T3, T4), oksygenfritt kobber (TU1, TU2 og høyrenhet, vakuum oksygenfritt kobber), deoksidert kobber (TUP, TUMn), tilsetning en liten mengde legering Elementer av spesiell kobber (arsen kobber, tellur kobber, sølv kobber) fire kategorier.

produktbeskrivelse

Copper Silica Sol Investment Casting Grunnleggende informasjon

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001 & TS 16949 sertifisering.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hovedprosesser: sandstøping, silikasolinvesteringsstøping, investeringsstøping av vannglass, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.

4. Tilgjengelig materiale:

Titanlegering, karbonstål, legert stål, rustfritt stål, gråjern, støpejern, støpestål, støpt aluminium, støpt kobber, etc. kan tilpasses etter kundens behov.

Retningslinje

Copper Silica Sol Investment Casting referanse standard beskrivelse og dens kobber støpegods, kobber støping tilpasning velg oss Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., som spesialiserer seg på kobber støping i 20 år, skreddersydde kobber støping produkter for deg.

Hvis du ikke er kjent med kobberstøpegods i støpegods, kan du gradvis forstå og forstå denne typen støpegods gjennom de tidligere relaterte artiklene, for å kontinuerlig øke den faglige kunnskapen på dette området. Deretter, for å fortsette dette arbeidet og samtidig fremme læringsprosessen til dette produktet, vil vi fortsette å introdusere nettstedets produkt av kobberstøpegods, hvis spesifikke innhold er som følger.

1. Er det mange referansestandarder for kobberstøpegods?

Det kan sies at det er mange referansestandarder for kobberstøpegods, og det er forskjellige serier, for eksempel nasjonal standard, amerikansk standard, europeisk standard og så videre. Nærmere bestemt er den nasjonale standarden hovedsakelig GB/T1176-1987, den amerikanske standarden ASTM B505, og den europeiske standarden er BS EN 1982-2008. Uansett hvilken standardserie det er snakk om, er de mekaniske egenskapene til kobberstøpegods like.

2. Under produksjonsprosessen av kobberstøpegods, hvis det er porer inni, vil det påvirke støpekvaliteten og støpekvaliteten?

Dette problemet er etter Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd., en produsent av kobberstøpegods, sikkert og sikkert. For hvis det er porer inni, betyr det at det er luft inne i materialet, og det har ikke blitt drenert rent. På dette tidspunktet, hvis det ikke blir behandlet, vil det påvirke kvaliteten på støping og støpegods. For eksempel, på overflaten av kobberstøpegods, vil det være honeycomb-formede porer.

3. Er kobberstøpingen i kobberstøpen vanskeligere å fremstille enn den ordinære støpen?

De røde kobberstøpene i kobberstøpene, når det gjelder råvarer, er rødt kobber, som er et slags kobberelement, og er et slags industrielt rent kobber. Fordi fargen er lilla-rød, kalles den rødt kobber. Og dens støpevanskelighet, fra et profesjonelt synspunkt, er faktisk vanskeligere enn vanlige kobberstøpegods, så svaret på dette spørsmålet er ja.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. har fokusert på one-stop supply chain-tjenester for slitasjebestandige kobberhylser i mer enn 20 år, og kan tilby one-stop-tjenester fra produktutvikling, produksjon, prosessering , tekniske konsulenter, salg og uavhengige merkevarer. Hovedprodukter: kobber ermer, kobber fôr fliser, kobber lysbilde plater, kobber nøtter, kobber orm tannhjul, kobber glidere og andre kobberlegering produkter støping og prosessering. Selskapet mestrer: sentrifugalstøping, metallstøping, sandstøping, investeringsstøping og andre støpeprosesser. Støpbar: diameter φ40mm--φ5000mm; enkelt produktvekt 0,1kg--5000kg; sentrifugaldiameter Mindre enn eller lik φ3000mm.

Etter støpeprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum).

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbake.

applikasjon

Anvendelse av Copper Silica Sol Investment Casting in Electricity

Kraftoverføring krever en stor mengde kobber med høy ledningsevne, som hovedsakelig brukes til strømledninger og kabler, samleskinner, transformatorer, brytere, plug-in-komponenter og kontakter.

I overføringsprosessen av ledninger og kabler går elektrisk energi bort på grunn av motstandsoppvarming. Fra et synspunkt om energisparing og økonomi, markedsføres for tiden ""beste kabeltverrsnitt""-standarden i verden. Tidligere var den populære standarden utelukkende fra perspektivet om å redusere investeringen i én installasjon, for å minimere kabeltverrsnittet, for å unngå farlig overoppheting under merkestrømmen som kreves av designet, for å bestemme minimum tillatt størrelsen på kabelen. Kabler lagt i henhold til denne standarden, selv om installasjonskostnaden er lav; men i den langsiktige bruksprosessen er motstandsenergiforbruket relativt stort. Standarden ""beste kabeltverrsnitt"" tar hensyn til de to faktorene engangsinstallasjonskostnad og strømforbruk, og forstørrer størrelsen på kabelen passende for å oppnå formålet med energisparing og den beste omfattende økonomiske fordelen. I følge den nye standarden er kabeltverrsnittet ofte mer enn doblet i forhold til den gamle standarden, og energispareeffekten på ca 50 prosent kan oppnås.

I den siste tidsperioden, på grunn av mangelen på stål i mitt land, tatt i betraktning at andelen aluminium er bare 30 prosent av andelen av kobber, har det blitt tatt tiltak for å erstatte kobber med aluminium i overliggende høyspentledninger som håper å redusere vekten. jordkabler. I dette tilfellet er aluminium overskygget av ulempene med dårlig elektrisk ledningsevne og større kabelstørrelse sammenlignet med kobber.

Av samme grunn er det også et klokt valg å bytte ut den gamle viklingstransformatoren i aluminium med en energieffektiv kobberviklingstransformator.