GGG50 duktilt jernstøpegods

produktbeskrivelse

GGG50 duktile støpegods tilsvarer det kinesiske merket QT450-10. Betydningen av QT450-10 er som følger:

(1) 10 betyr forlengelse større enn eller lik 10 prosent;

(2) QT betyr nodulært støpejern;

(3) 450 betyr at strekkfastheten er større enn eller lik 450 MPa.

Britisk klasse 420/12, amerikansk klasse 65-45-12, internasjonal standard 450-10

Nodulært støpejern oppnås ved sfæroidisering og inokuleringsbehandling, som effektivt forbedrer de mekaniske egenskapene til støpejern, spesielt dets plastisitet og seighet, for å oppnå høyere styrke enn karbonstål. Den har blitt brukt med suksess i støping av kompleks stress, høy styrke, høy seighet og slitestyrkedeler.

Ggg50 duktilt jernstøpegods etter land

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001 & TS 16949 sertifisering.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Hovedprosesser: sandstøping, silikasolinvesteringsstøping, investeringsstøping av vannglass, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.

4. Tilgjengelig materiale:

Og legert stål, gråjern, støpejern, støpt stål, støpt aluminium, støpt kobber, etc. kan tilpasses etter kundens behov.

Kjemisk oppbygning

Karbon C: 3.70-4.00 prosent

Silisium Si: 2.15-2,93 prosent

Mangan Mn: 0.46-0.66 prosent

Svovel S: 0.010-0,016 prosent

Fosfor P: 0.027-0.035 prosent

Magnesium Mg: 0.027-0.050 prosent

Rare earth Re: 0.026-0.043 prosent

Karbonekvivalent: 4.3-4.6

Mekaniske egenskaper

Strekkfasthet σb (MPa): Større enn eller lik 450

Betinget flytegrense σ0.2 (MPa): Større enn eller lik 310

Forlengelse δ ( prosent ): Større enn eller lik 10

Hardhet: 160-210HB

Mikrostruktur

Spesifikasjoner for varmebehandling: støpt eller normalisert

Metallografisk struktur: støpt: grafitt pluss ferritt (matrisestruktur) pluss perlitt

Normalisering: grafitt pluss mer perlitt pluss ferritt, kan oppnå høyere omfattende mekaniske egenskaper, spesielt forbedring av plastisitet og seighet.

Støpeteknologi av Ggg50 duktilt jernstøpegods

Støpeprosess av duktilt jern QT400-18 for vindkraftstøping av planetbærer. Den store planetariske vindkraftbæreren har egenskapene til stor størrelse, kompleks struktur og høye krav til mekanisk ytelse. Det er utsatt for støpefeil som krympeporøsitet, blemmer og sprekker under støpeprosessen.

1. Oversikt over planetbæreren: φ1600×850, vekt 4 tonn, hovedveggtykkelse 100 mm, ultralydfeildeteksjon, ingen krympingporøsitetsdefekter er tillatt;

2. Støpeprosess: de øvre, midterste og nedre tre boksene er modellert, kantpressende stigerør er satt på den øvre boksen, og en passende mengde kaldt jern plasseres i andre deler; harpiks sand modellering;

3. Smelteprosess: bruk av skrapstålkarboniseringsprosess, helletid 30 sekunder, helletemperatur 1350-1320; holdetid 3 dager;

4. Prøveproduksjon: Det er krympeporøsitetsfeil i enkeltdeler. Etter justering av posisjonen til stigerøret og kjøleren, er det ingen krympeporøsitetsdefekt etter prøveproduksjon;

Selvfølgelig er støpeprosessen ovenfor av duktilt jern QT400-18 for planetbæreren av vindkraftstøpegods bare en kort introduksjon. Den spesifikke praksisen må analyseres i henhold til den spesifikke situasjonen. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en storskala støperiprodusent som produserer vindkraftstøpegods og høyhastighetsjernstøpegods. Velkommen Innkjøp fra hele verden kommer for å diskutere forespørselen!

Etter støpeprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll av sandstøpejern med høy krom: Antallet defekter er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.

5. Kvaliteten kan spores tilbake.

applikasjon

GGG50 duktilt støpegods har god plastisitet og seighet, god sveisbarhet og bearbeidbarhet. For produksjon av landbruksmaskiner, ploger, hogstmaskiner, gressklippere, hjulnav, drivakselobjekter, clutchhus, differensialhus etc. Chassis, Gearbox.

Den numeriske simuleringen av støpeprosessen av duktilt jern bruker numeriske simuleringsteknikker, inkludert fyllingsprosessen av metallvæsken, kjøle- og størkningsprosessen, spenningsdannelsesprosessen og graden av påvirkning av hovedelementene i formingsprosessen.