Aluminiumslegering smidd sykkeltilbehør

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en profesjonell produsent av smidde aluminiumslegeringer og smidde sykkeltilbehør i aluminiumslegering. Den har mange års erfaring med smiing og bearbeiding av aluminiumslegeringsprodukter. Hele prosessen fra produktdesign, smiing, maskinering til overflatebehandling og ytelsestesting kan gjennomføres i vårt firma, noe som sparer produksjonskostnader betydelig.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. er en bedrift som spesialiserer seg på smiing, prosessering og produksjon av smiing. Produktene kan produseres i henhold til tegninger og kjemiske sammensetninger, og integreringen av fri smiing, formsmiing, grovbearbeiding, varmebehandling og etterbehandling er fullført. Langsiktig samarbeid med kran, petroleum, kjemisk industri, gruvedrift, metallurgi, hydraulikk, koks, tog, anleggsmaskiner og andre bedrifter.

produktbeskrivelse

1. Implementeringsstandarder: Selskapet implementerer strengt ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifisering

Produktene har bestått sertifiseringen av ROHS, FDA EU, etc.

2. Produktmaterialestandarder: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hovedprosess: kaldsmiing, varmsmiing, frismiing, fostermembransmiing, formsmiing og spesiell formsmiing. Og har støpeprosess, investeringsstøping, skallstøping, avgrading, sandblåsing, maskinering, varmebehandling, lekkasjetesting, overflatebehandling, etc.

4. Smiing av tilgjengelige materialer:

Kobber, titanlegering, høymanganstål, høykromstål, høynikkelstål, karbonstål, aluminiumslegering, legert stål, rustfritt stål, gråjern, støpejern, støpestål, etc. tilpasses etter kundens krav.

Fordeler og ulemper med smidde sykkeldeler i aluminiumslegering

1. Fordelene med aluminiumslegeringsramme

(1) Lag en lett ramme

Aluminium er lett i egenvekt, men ikke hardt nok, så det er legert og varmebehandlet for styrke. Varmebehandlingen tar i bruk metoden for forbedring av aldringsutfelling, som kort sagt danner et stoff i metallet som hindrer deformasjonen av metallet. Når varmebehandling utføres ved en viss høy temperatur, vil det forårsake aldringsutfelling, og hvis rammen ikke har gjennomgått denne prosedyren, vil det også forårsake normal temperaturaldring. Det vil si at rammen gradvis blir sterkere når den plasseres i rommet. Mange aluminiumslegeringsrammer er laget av 6061T6-materiale. T6-merket indikerer varmebehandling og aldring. Uten varmebehandling kan styrken bare nå 1/2 eller 1/5. Sykkeldeler med 7075-logoen er ikke strengt varmebehandlet. Det vil si, fordi det ikke er aldring, er det normal temperaturaldring. Legering 7075 er iboende nødvendig for varmebehandling, og styrken kan økes med en faktor 5 gjennom varmebehandling. I tillegg er 7005-legering også ofte brukt til å lage rammer. Styrken er ikke så sterk som 7075, men den kan også eldes tilstrekkelig ved romtemperatur. Dette materialet kan også bearbeides til tynt lager med Polstret. Imidlertid er styrken og Youngs elastisitetsmodul til selve materialet lav, så diameteren på røret økes for å øke stivheten.

(2) Ingen endring i utseende etter langvarig bruk

Aluminium i seg selv er et metall som lett korroderes. Det er nesten ikke aluminium som ikke har blitt oksidert i luften. Når den plasseres i luften, oksideres den umiddelbart for å danne en veldig tynn oksidfilm. Hvorfor ikke ruste? Årsaken er å forhindre ytterligere rust når oksidfilmen når et visst nivå. Oksydfilmen er nesten fargeløs, så endringer i utseende (noen ganger hvitaktig) er ikke lett å se.

På den annen side, når du sykler på en sykkel laget av dette materialet, jo flere ganger du sykler den, desto flere ganger oppstår stresset, og styrken endres betydelig. Nylig, for å oppnå lav vekt, er mange rammer laget av tynne materialer (graden av tynnhet har nådd sin grense). Disse er innrammet med aluminiumslegeringer som ikke har noen utmattelsesgrense.

For rør er formålet med denne bearbeidingen å forlenge utmattingslevetiden. Ifølge offentlige data kan den økes med 140 prosent. KET-behandling er at utmattelsessvikt er forårsaket av sprekker som oppstår på metalloverflaten, så hardheten til metalloverflaten økes av herdingsprosessteknologi.

2. Ulemper med aluminiumslegeringsramme

(1) Aluminium er et materiale med lav elastisitetsmodul og stivhet. Bruk derfor tykke rør, eller endre formen som kryssrør, polstrede rør osv.

(2) Varmebehandling er nødvendig

Varmebehandling er nødvendig, ellers er styrken ikke nok. Derfor er de generelle småskala fabrikkene ikke i stand til å kjøpe varmebehandlingsutstyr. Spesielt 6000-seriens aluminiumslegeringsrør. Alle produsenter av varmebehandlingsindikatorer anses som konfidensielle. Dette resulterer også i en rekke hardheter.

Etterstøpingsprosess

1. Varmebehandling: gløding, karbonisering, temperering, bråkjøling, normalisering, overflatetempering

2. Prosessutstyr: CNC, WEDM, dreiebenk, fresemaskin, boremaskin, kvern, etc.;

3. Overflatebehandling: pulversprøyting, forkromning, maling, sandblåsing, fornikling, galvanisering, sverting, polering, blåning, etc.

Former og inspeksjonsarmaturer

1. Forms levetid: vanligvis semi-permanent. (bortsett fra tapt skum)

2. Leveringstid for støpeform: 10-25 dager, (i henhold til produktstruktur og produktstørrelse).

3. Vedlikehold av verktøy og form: Zhongwei er ansvarlig for presisjonsdeler.

Kvalitetskontroll

1. Kvalitetskontroll: andelen defekte er mindre enn 0,1 prosent .

2. Prøver og prøvekjøring vil bli 100 prosent inspisert under produksjon og før forsendelse, prøveinspeksjon for masseproduksjon i henhold til ISDO-standarder eller kundekrav

3. Testutstyr: feildeteksjon, spektrumanalysator, gullbildeanalysator, trekoordinatmålemaskin, hardhetstestingutstyr, strekktestmaskin;

4. Gi ettersalgsservice.